Sonnenkollektoren: Eine weitere Übung im magischen Denken

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Ich glaube, es ist höchste Zeit, den Mythos, dass Solarmodule „nachhaltig“, „grün“ und „erneuerbar“ seien, ein für alle Mal zu widerlegen. Sie sind nichts davon. Entgegen dem gesunden Menschenverstand erzeugen Photovoltaikmodule keinen Strom, sondern eine weitere Runde „zu lösender Probleme“. Täuschen Sie sich nicht, es ist eine faszinierende Technologie, aber es gibt einen viel besseren und einfacheren Weg, die Kraft der Sonne zu nutzen, ohne den gesamten Planeten zu plündern.

Solar ist die Zukunft, aber nicht so, wie es Ihnen gesagt wird.

Ich muss sagen, ich bin verblüfft über den Mangel an technischem Verständnis, der im Bereich „erneuerbare Energien“ und „Elektrifizierung“ zur Schau gestellt wird. Als gäbe es kein Morgen, werden statistische Daten über sich ständig verbessernde EROEIs (Energy Return on Energy Invested) und sinkende Kosten herumgeworfen. Diese Berechnungen basieren jedoch auf einem sehr, sehr begrenzten Verständnis darüber, wie Solarmodule hergestellt werden, während eine Reihe von Inputs, die für die Entwicklung dieser magischen Technologie unerlässlich sind, völlig außer Acht gelassen werden.

Ich meine, ist es nicht magisch, dass man eine glänzende schwarze (oder blaue) Glasscheibe auf sein Dach legt und sie Strom aus dem Nichts erzeugt? Schließlich sollten wir uns nicht wundern, dass mittlerweile so viele von ihnen in der Hoffnung, die Stromrechnungen zu senken, installiert werden, dass ihr fortgesetzter Einsatz genau den Dienst gefährdet, den sie billiger und zugänglicher machen wollten. Anscheinend hat niemand ahnungslose Benutzer gewarnt, dass Magie nur im kleinen Maßstab funktioniert (normalerweise in einem Heiligtum, das „Labor“ genannt wird und von Zauberern in weißen Gewändern ausgeführt wird) und dass ein kostenloses Mittagessen das bleibt, was es ist: ein Kinderspiel.

Eine gewisse Abrechnung ist angebracht.

Beginnen wir also mit den Grundlagen, ja? Schauen wir uns zunächst an, woraus diese Solarmodule bestehen. Gemessen am Gewicht sind die schützende Glasabdeckung und der Aluminiumrahmen, der alles zusammenhält, die schwerste Komponente des Produkts. Die Essenz der Technologie, bei der Magie geschieht – der Satz Siliziumwafer, die auf die Rückseite des Glases geklebt werden – wiegt tatsächlich weniger als 10 % des Gesamtgewichts eines Panels. Jetzt müssen Sie nur noch einige Kabel hinzufügen, um den Strom vom Panel wegzuleiten, und schon sind Sie fertig! (OK. Fast.)

Hier wird es knifflig. Die Herstellung (und nicht der Zusammenbau) all dieser Komponenten erfordert eine enorme Energiemenge. Zum Schmelzen muss beispielsweise Glas auf eine Temperatur zwischen 1500 und 1700 °C (2700–3100 °F) erhitzt werden, ein Temperaturbereich, der völlig außerhalb der elektrischen Widerstandsheizung liegt und weit über den Messwerten der geschmolzenen Reaktorkerne von Fukushima liegt. Mit anderen Worten: etwas, das nur durch die Verbrennung fossiler Brennstoffe (hauptsächlich Erdgas) und Wasserstoff erreichbar ist. (Warum Wasserstoff nicht die beste Idee ist, lesen Sie in meinem früheren Beitrag zu diesem Thema.) Auch das Schmelzen und Gießen von Glas in Scheiben geschieht nicht nur gelegentlich, sondern rund um die Uhr. Ein plötzlicher Wärmeverlust kann leicht dazu führen, dass das Glas im Ofen und an anderen Teilen der Anlage „einfriert“, sodass es nicht mehr mit anderen Mitteln als Dynamit und Presslufthämmern entfernt werden kann.

Dann kommt Aluminium: Es ist etwas einfacher zu schmelzen und zu verarbeiten – sobald man eine saubere Bramme hat, aus der man Bleche herstellen kann – aber die Herstellung von reinem Aluminium aus seinem Erz (Bauxit) erfordert 17 kWh Energie pro Kilogramm Metall. Auch dies geschieht nicht im intermittierenden Modus. Beim Schmelzen handelt es sich um einen nachhaltigen Betrieb, der so energiehungrig ist, dass die meisten Hütten in der Regel ihre eigenen Kohlekraftwerke haben, buchstäblich nebenan.

Auch die Rohstoffe (Sand für Glas und Bauxit für Aluminium) selbst gibt es natürlich nicht umsonst. Beides muss abgebaut und von riesigen dieselbetriebenen Maschinen auf Lastwagen geschaufelt werden (nein, Batterien und Wasserstoff reichen auch hier nicht aus) und dann zu einer Fabrik transportiert werden, wo das oben erwähnte Schmelzen und Schmelzen stattfindet. Nun, wie immer bedeutet kein Öl, dass es keinen Bergbau gibt (in großem Maßstab) und daher auch keine Rohstoffe für diese ach so glänzenden magischen Paneele auf Ihrem Dach. (Das Gleiche gilt übrigens auch für den Kleber, der die Platte zusammenhält: Er wird aus Erdöl hergestellt, genau wie viele andere Chemikalien und alle Kunststoffe, die wir in der Industrie verwenden.)

Nun ein paar Worte zum Herzstück jedes Photovoltaikmoduls: dem Siliziumwafer. Die meisten heutzutage hergestellten Panels bestehen aus monokristallinem Silizium, das nach dem Czochralski-Verfahren hergestellt wird.

Hochreines Silizium in Halbleiterqualität (nur wenige ppm an Verunreinigungen) wird in einem Tiegel bei 1.425 °C (2.597 °F) geschmolzen, der normalerweise aus Quarz besteht.

Dieses Mal können wir aufgrund der elektrischen Eigenschaften von reinem metallurgischem Silizium Hochfrequenz- oder Induktionserwärmung verwenden. Diese Methode erfordert jedoch immer noch eine sehr stabile Stromversorgung, die für das starke Magnetfeld verantwortlich ist, das zum Erhitzen und Organisieren von Siliziumatomen erforderlich ist. Es ist ein so heikler Prozess, dass ein kleiner Fehler die gesamte Charge ruinieren kann. (Wenn Sie sich fragen, warum Solarpanel-Wafer nicht mit Strom aus Solarpanels hergestellt werden, dann suchen Sie nicht weiter.) Ganz zu schweigen von der Tatsache, dass Sie Strom in wirklich industriellem Maßstab benötigen. Nicht hier und da ein paar Kilowattstunden, sondern in der Größenordnung von Megawatt für 30 Stunden ohne die geringste Unterbrechung, um einen wirtschaftlich dimensionierten Einkristall mit einem Gewicht von mehreren hundert Kilogramm ziehen zu können. Wie das folgende:

Jetzt kommt das Schneiden und Würfeln: Die Energie, die für jedes Gramm Silizium aufgewendet wird, das seinen Weg zu einem Solarpanel findet, wird effektiv verdoppelt. Allein der Schnittverlust (Sägestaub, der beim Schneiden entsteht) macht 30 % des Gesamtgewichts des darüber liegenden Kristallturms aus, ganz zu schweigen von der Tatsache, dass man aus runden Wafern Rechtecke ausschneiden muss ... Die Reste wiegen buchstäblich mehr als die eigentliche Solarzellen selbst. All diese Aktivitäten und das Polieren von Scheiben erfordern eine Extraportion Energie, aber leider hören EROEI-Berechnungen, wie dieser Photovoltaik-Bericht des deutschen Fraunhofer-Instituts, hier normalerweise auf. Fragen wie: „Wie gelangt das metallurgische Silizium in die Produktionsanlage?“ werden selten gefragt. Ich vermute, dass es einfach nachts auf magische Weise im Lagerhaus auftaucht, schätze ich. Genauso wie die sauberen Platten aus Aluminium und Glas.

Wie sieht es dann mit Bergbau, Transport, Raffinierung, Schmelzen und Schmelzen aus? Was ist mit den Maschinen, Lastwagen, Schiffen, Baggern und Kippern, die ausschließlich für den Abbau von hochreinem Quarz (oder SiO4, dem Rohstoff für die Siliziumproduktion) gebaut wurden? Wie hoch ist der Energieaufwand für die Beseitigung dieser vier lästigen Sauerstoffatome, die an einem Siliziumatom haften? Wie sieht es mit Glasherstellung, Transport und Abfall aus? Wie sieht es mit der Aluminiumproduktion, dem Bauxitabbau und der Elektrolyse für den Rahmen aus? Und die ausschließlich für diesen Zweck gebauten Bergbaumaschinen, Lastwagen, Schiffe, Bagger und Kipper? Bestenfalls gehen EROEI-Berechnungen davon aus, dass diese logistischen Faktoren gegeben sind, und rechnen mit den direkten Energiekosten für die Montage eines Panels zuzüglich der stark unterschätzten direkten Energiekosten ihrer Rohstoffe. Was ist mit dem Rest oben? Sie haben richtig geraten: Es wird alles weggelassen und es wird angenommen, dass es einfach... da ist. Puff! Magie!

Allerdings ist dieser Solarwahn nichts Neues oder Revolutionäres. Wir verwenden eine 1915 erfundene Fertigungstechnologie, die in den 1950er Jahren auf das Ziehen von Silizium-Einkristallen angewendet wurde. Hoffman Electronics entwickelte 1959 eine kommerzielle Solarzelle mit einem Wirkungsgrad von 10 % und steigerte ihren Wirkungsgrad nur ein Jahr später auf 14 %. Sicher, diese Panels waren anfangs so unverschämt teuer, dass sie sich nur die NASA leisten konnte ... Trotzdem waren sie da. Wir wussten bereits vor 64 Jahren, wie man sie herstellt.

Und so absurd das alles für Fortschrittsgläubige auch klingen mag: Mein Vater war noch ein Kleinkind, als bereits Sonnenkollektoren im Weltraum flogen.

Die großtechnische kommerzielle Produktion der Technologie hing nur davon ab, eine reichlich vorhandene Energiequelle zu finden, um die Prozesse des Schmelzens von Aluminium, des Schmelzens von Glas und des Aufsteigens von monokristallinem Silikon anzutreiben. Auf einer Skala. Es waren keine genialen Erfindungen nötig. Da es sich um eine Technologie handelt, die älter ist als die meisten von uns, wurden die letzten niedrig hängenden Früchte bei der Reduzierung der Herstellungskosten bereits vor 20 Jahren geerntet. Die Frage war nur: Welche Energiequelle soll genutzt werden? Welches Land auf der Erde könnte all diese brutalen Energiefresser mit Strom versorgen, ganz zu schweigen von der Bereitstellung qualifizierter Arbeitskräfte, die bereit sind, 12 Stunden am Tag, 6 Tage am Stück zu arbeiten …? Hmmm…

Die Antwort war einfacher als die meisten dachten: China. Ein Land, das mittlerweile für die Verbrennung von 50 % aller auf diesem Planeten geförderten Kohle verantwortlich ist. Die hohe Wärmeleistung und der stabile Strom aus den schmutzigsten aller fossilen Brennstoffe, gepaart mit der uneingeschränkten Globalisierung, haben billige Solarpaneele ermöglicht. Was wir sehen, sind reine Skaleneffekte, kombiniert mit relativ billiger Energie und reichlich vorhandenen Rohstoffen, alles an einem Ort. Oder besser gesagt, was früher billige Energie und reichlich Rohstoffe waren …

Aber, aber, aber ... Aber was ist mit dem unaufhaltsamen Fortschritt der Technologie, der die Effizienz von Solarmodulen durch das Dach steigert? Tatsächlich ist die Leistung ein Schlüsselfaktor für eine hohe Energierendite. Effizienzgewinne gibt es jedoch nicht umsonst. Die Antwort auf die Frage, wie Solarzellen in letzter Zeit so effizient geworden sind, liegt in ihrer Materialzusammensetzung. Tut mir leid, auch dieses Problem auszuschließen, aber es ist wirklich nichts Magisches daran. (Okay, nur ein bisschen.) Die Lösung bestand darin, dem Siliziumwafer teure, ätzende und giftige Materialien wie Gallium hinzuzufügen; Hinzu kommt eine erhöhte Komplexität (neue Herstellungsmethoden, mehr Schichten usw.). Und obwohl diese Metalle nur einen winzigen Anteil am Gesamtgewicht eines Panels ausmachen, wären wir ohne sie wieder in einem eher enttäuschenden Effizienzbereich (praktisch). die Hälfte der heutigen Klassenbesten). Die Geschichte endete jedoch nicht mit Gallium. Es gibt mehrere andere Elemente, die zur Herstellung der heutigen erstklassigen mehrschichtigen (sog. Multijunction) supereffizienten Module beitragen, die einen Wirkungsgrad von 45 % erreichen. Schauen Sie sich als Vorspeise dieses Club-Sandwich an:

Diese Zellen werden aus gutem Grund nicht in Massenproduktion hergestellt: Kosten und Komplexität. Heutzutage machen daher einfache monokristalline Siliziumpaneele den größten Teil des Umsatzes aus, mit einem typischen Wirkungsgrad von 15–18 % (gemessen in in Elektrizität umgewandeltes Sonnenlicht mit einer erstklassigen Leistung von 24–25 %). Allerdings benötigen diese Zellen im Herstellungsprozess immer noch ein seltenes Metall namens Germanium, um ein solches Leistungsniveau zu erreichen. Auch hier handelt es sich um ein endliches Mineral, das von China kontrolliert wird, aber das ist eine Geschichte für ein anderes Datum. Etwas, ohne das wir einen erheblichen Effizienzabfall erleben würden (ganz zu schweigen von der Kupferverkabelung, deren Austausch einfach kein Problem ist). Es ist nicht besonders schwer zu verstehen, dass millionenfach produzierte Solarpaneele (etwas, von dem man nur erwartet, dass es im Zuge der „Energiewende“ zunimmt) die vorhandenen Gallium- und Germaniumreserven schnell erschöpfen würden und uns somit zwingen würden, zu einer einfacheren Lösung zurückzukehren Material Zusammensetzung. Es sieht so aus, als ob die Effizienzsteigerung versteckte Kosten mit sich bringt und an Bedingungen geknüpft ist …

Tut mir leid, kein Metall, keine Magie.

Wo jedoch produziert wird, gibt es auch Stilllegungen. Wenn diese Module das Ende ihres Lebenszyklus erreichen, normalerweise nach 25 Jahren, werden sie verschrottet. Es stellt sich die Frage: Wohin mit all diesem Müll? (Denken Sie daran, dass die in einer Platte enthaltenen Materialien häufig lebensgiftig sind. Daher ist es unbedingt erforderlich, dass wir sie sicher entsorgen.)

Bis 2030 könnten immer noch überschaubare 4 Millionen Tonnen Solarpaneele verschrottet werden, aber die Menge könnte bis 2050 weltweit auf über 200 Millionen Tonnen ansteigen, da die Nutzung von Solarenergie boomt.

Das ist gelinde gesagt eine beträchtliche Menge ... Dann wird sie sicher jemand recyceln! Rechts? Nun, laut dem oben zitierten Artikel: „Die Panel-Komponenten mit dem höchsten Wert sind Aluminium, Silber, Kupfer und Polysilizium.“ Silber macht etwa 0,05 % des Gesamtgewichts aus, macht aber 14 % des Materialwertes aus.“ Dies zeigt bereits, wie kleine Mengen teurer Metalle ins Rampenlicht geraten können. Dies gilt jedoch nicht für Germanium, Gallium, Arsen und alle anderen Zusatzstoffe, die bei der Waferproduktion verwendet werden. Sie werden Silizium buchstäblich in Spuren zugesetzt: im Bereich von Teilen pro Million (nicht einmal im Bruchteil eines Prozents). Kein Wunder, dass sich Recyclingunternehmen nicht auf all das, sondern auf Silber und Aluminium konzentrieren. Diese Metalle kommen in viel größeren Mengen vor und können durch den Einsatz aggressiver und hochgiftiger Lösungsmittel extrahiert werden, nachdem die Platten zu Staub zerkleinert wurden.

Der Prozess mit diesen Lösungsmitteln gewinnt mehr als 90 % des Silbers und Aluminiums in einem Zeitraum von 10 Minuten zurück. Das gewonnene Silber ist hochrein, was bedeutet, dass es in industriellen Umgebungen wiederverwendet werden kann.

Verdammt, das ist dem Abbau eines Silbererzes mit einem Gehalt von 0,05 % nicht unähnlich. Anstelle von Steinen aus einer nahegelegenen Mine müssten wir es hier allerdings mit Solarpaneelen zu tun haben, die über die Erdoberfläche bewegt werden. Wenn Sie also glauben, dass der Bergbau ein Problem damit hat, immer größere Gesteinsmengen zu bewegen, da sich die Erzqualität langsam verschlechtert, warten Sie, bis die Solarpaneele recycelt werden müssen … Während sich jedoch die Energieverknappung (oder besser gesagt das „große verrückte Energiegerangel“) entfaltet das wird noch „herausfordernder“…

Obwohl Glas auf den ersten Blick recycelt zu sein scheint, ist die Verwendung von Altglas auf weniger wertvolle Produkte beschränkt, wobei hohe Transportkosten ein Problem darstellen

Energie ist die Wirtschaft. Da Sie aufgrund höherer Transportkosten immer mehr Energie für das Recycling aufwenden müssen, warum sollten Sie sich dann die Mühe machen?

Ein weiterer zu berücksichtigender Aspekt ist die Verschlechterung der Materialien bei jeder Recyclingrunde. Während Metalle theoretisch ohne Qualitätsverlust recycelt werden können, gilt dies nur für saubere Umgebungen in einem Labor, in dem 99,99 % reine Metalle verwendet werden. Sobald Sie Schrott aus der ganzen Welt aufgekauft haben, der „wer-weiß-welche“ Aluminiumlegierungen, „nur Gott weiß was“-Siliziumwafer und „keine Ahnung“-Markenglas und vieles mehr enthält Obwohl Schmutz und Verunreinigungen zwei Jahrzehnte hinterlassen können, kann man nur einen winzigen Teil dieses merkwürdigen Zeugs in brandneues Aluminium, Glas und Silizium einmischen, ohne dass die Qualität so stark abnimmt, dass es unzuverlässig wird.

Nachdem wir herausgefunden haben, dass es keine praktikable Möglichkeit gibt, sie in großem Maßstab zu recyceln (vergessen Sie sogar die 90-Prozent-Rate), und nachdem wir das Dilemma verstanden haben, dass exotische Materialien ausgehen, um die Leistung (und damit die Energierückgewinnung hoch genug) aufrechtzuerhalten, gilt es nun, ein noch größeres Rätsel zu lösen : Wie sollen diese Zellen hergestellt werden, wenn fossile Brennstoffe nicht mehr im Spiel sind …? Wie treibt man Lastwagen und Bagger an, die Bauxit und Quarz aus der Mine fördern? Wie kann man Mega- und Gigawatt stabilen Strom rund um die Uhr bereitstellen, um Aluminium zu schmelzen und Silizium-Einkristalle zu züchten? Wie kann man Glas ohne Erdgas schmelzen? Wie verschickt man die Rohstoffe und Platten um die halbe Welt? Und bitte lassen Sie mich nicht mit Fusion anfangen ...

Seien wir ehrlich – zumindest uns selbst gegenüber – Photovoltaikmodule sind keine „lebensfähige Technologie“ (also etwas, das sich selbst reproduzieren kann) und waren es auch nie. Zumindest bis in die frühen 1920er Jahre konnte Kohle durch Kohle abgebaut werden, aber Solarpaneele konnten – zumindest bisher – keine neuen Solarpaneele produzieren. Solange wir den Luxus haben, über ausreichende Vorräte an fossilen Brennstoffen zu verfügen, die die Energie liefern und die Rohstoffe liefern, die für die magische Herstellung von Solarmodulen erforderlich sind, werden wir diese Module weiterhin produzieren, unabhängig von Materialbeschränkungen oder realen Energieeinsätzen … und dann?

Es gibt keine Projekte, die darauf abzielen, Solarpaneele ausschließlich mit „erneuerbarem“ Strom und recycelten Materialien herzustellen, und das aus gutem Grund: Wir haben nicht die geringste Ahnung, wie das eigentlich geht. Die Herstellung von Photovoltaikmodulen erfordert große Mengen an stabilem Strom, Diesel und Erdgas. Die Paneele selbst sind praktisch nicht recycelbar: Ihr gesamtes Glas sowie ein großer Teil ihres Metallgehalts bleiben immer zurück. Die Auswaschung von Arsen aus zerbrochenen Platten wird den Boden über Jahrzehnte, wenn nicht Jahrhunderte hinweg verunreinigen. Das Gleiche bewirken auch Lösungsmittel, die beim Recycling verwendet werden (falls versucht). Welches Material geborgen wird, wird so verunreinigt sein (oder von unbekannter Zusammensetzung), dass große Mengen neuer Materialien damit vermischt werden müssen, um es für die Produktion neuer Platten geeignet zu machen. High-Tech-Module mit hoher Effizienz erfordern exotische und seltene Metalle, deren Vorräte auf nur wenige Länder begrenzt sind, ganz zu schweigen von der offensichtlichen Tatsache, dass wir eines Tages alle wirtschaftlich verfügbaren Reserven aufbrauchen werden. Wenn Sie nach einer Technologie unter dem Begriff „Sackgasse“ gesucht haben, dann sind Sie hier genau richtig. Liebe Leserin, lieber Leser.

Mit all diesem Wissen ist es viel angemessener, sich ein Solarpanel als Energieträger vorzustellen, wie einen Uran-Brennstab. Ein Verbrauchsmaterial, das abhängig vom Wetter Strom liefert, dabei jedoch irgendwann zerstört wird und außer Betrieb genommen werden muss. Mit seiner Nutzung nutzen wir, genau wie bei Uran oder fossilen Brennstoffen, aktiv eine Reihe endlicher materieller Ressourcen und verwandeln sie in gefährlichen Abfall – im Gegensatz zur Nutzung eines „unendlichen Energieflusses“.

Wir tauschen Metalle und fossile Brennstoffe gegen ein wenig zusätzliche Energie ein, was so vorhersehbar ist, dass die Stromnetze auf der ganzen Welt jetzt Probleme haben, immer mehr davon in das Netz einzuspeisen. Infolgedessen gibt es jetzt ein Überangebot an Solarmodulen, die die Lager füllen und auf die Installation warten. Das ist kein Zeichen dafür, dass dies der richtige Weg ist, aber wem soll ich das sagen?

Gibt es dann eine bessere Möglichkeit, Solarenergie zu nutzen? Sicher! Zunächst einmal könnten wir diese verrückte Angewohnheit, endliche Materialien in Müll zu verwandeln und dabei ganze Ökosysteme zu zerstören, einfach aufgeben. Lassen Sie Bäume, Sträucher, Pflanzen und Tiere die Kraft unseres Zentralsterns nutzen und beginnen Sie, den Schaden zu heilen, den wir angerichtet haben. Da das eine große Herausforderung ist und wir etwas tun müssen, bevor das geschehen kann, warum nicht stattdessen die Sonne als Wärmequelle nutzen?

Warum nicht zunächst eine schwarz lackierte Trommel verwenden, um Wasser auf Ihrem Dach zu erhitzen? Oder wie wäre es mit dem Bau eines Solarofens? In ähnlicher Weise könnten wir große polierte Metallschüsseln verwenden, um das Sonnenlicht auf einen einzigen Punkt zu konzentrieren und es mithilfe einfacher Wärmekraftmaschinen, wie einem Stirling-Motor, in mechanische Arbeit umzuwandeln.

Sicherlich wird es nicht so hochtechnologisch aussehen wie ein Solarpanel (es erinnert stark an etwas aus einem Steampunk-Retro-Zukunftsfilm), aber man könnte eine Menge Dinge damit machen. Wenn Sie beispielsweise einen Generator anschließen – wenn ein Auto ruht, weil es an erschwinglichem Treibstoff mangelt – könnten Sie einen stabilen 12-Volt-Strom erzeugen. Wenn es größer gebaut wird, kann es Samen für den menschlichen Verzehr mahlen, Wasser aus einem Brunnen fördern und alle möglichen nützlichen Arbeiten verrichten. Da die Wärmequelle extern ist, können Sie buchstäblich ein Feuer darunter legen, falls die Sonne untergeht.

Natürlich ist die obige Variante nur die einfachste Konstruktion, mit etwas technischer Arbeit könnte man jedoch viel effizientere Wärmekraftmaschinen entwickeln. Diese einfachen Maschinen könnten leicht als Grundlage für ein neues Energieparadigma dienen. Nicht so überschwänglich wie jetzt, aber viel besser, als zusehen zu müssen, wie das gesamte Energie-Wirtschafts-Verhältnis in Trümmer geht. Unabhängig davon, ob dies im großen oder kleinen Maßstab geschieht, bleibt das Grundprinzip dieses neuen Paradigmas, das auf Solarwärme basiert, dasselbe: Anstatt exotische Materialien aus weit entfernten Ländern zu verwenden, die durch fossile Brennstoffe abgebaut, transportiert, geschmolzen und geschmolzen werden, könnte man es tun Bauen Sie ein solches Gerät von Grund auf neu. Auch zu Hause. Es sind keine unter Schutzatmosphäre auf 1400 Grad erhitzten Quarztiegel erforderlich. Keine giftigen Rückstände. Keine zerstörten Ökosysteme. Nur du und deine Hände. Und jede Menge Schrott, den diese scheiternde Zivilisation zurückgelassen hat und der darauf wartet, als etwas wirklich Nützliches wiedergeboren zu werden.

Bis zum nächsten Mal,

Herstellung